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維修塑膠運動場施工方案
時間: 2020-12-22 11:33 瀏覽次數:
維修塑膠運動場施工方案
 
 
一、現狀:
 
某學院塑膠運動場建成投入使用,由于多種原因目前出現大面積損壞、勘察之后分別為:
 
(1)、底層碎化;(2)底層脫層;(3)面層開裂。
 
如下圖所示:
維修塑膠運動場施工方案

維修塑膠運動場施工方案

 
 
二、維修方案:
 
(一)、施工程序安排
 
首先進行原有破損塑膠鏟除外運→清洗場地→基礎檢查處理→基礎補積水→排水溝檢查→塑膠面層施工→場地畫線→竣工驗收。
 
(二)、各工序施工方案如下
 
原有破損塑膠面層鏟除外運:
 
將現有破損塑膠面層全部人工鏟除,再使用自卸汽車運出校外。集中處理再使用水管清洗場地。
 
基礎檢查處理:
 
1、場地塑膠鏟除清洗后如發現基礎有裂縫或不平整等積水現象應先進行處理。
 
(1)、基礎出現裂縫應先沿縫用切割機切開,然后用角磨機打磨成“v”口,再用膠粒補平。
 
(2)、采用專用打磨機全場打磨處理,清楚原有塑膠殘渣和砼層風化表層,在測量時,如發現凸突處基礎,則進行重新打磨。
 
2、測量施工方案:
 
1.塑膠運動場基礎控制點線(幾何尺寸)
 
定位基樁:依原有建筑單位測量標定的提控制點,設置基準樁(A、B、C、D、0、01、02、03、04)。其中01、02測量基樁要按照永久性標志設置,用砼澆搗并加保護,以免施工過程中碰撞移位。A、B、C、D這四個點是足球場、跑道放樣劃線的依據,0、01、02、03、04是環溝、跑道的放樣依據。平面位置見設計圖,A、B、C、D四角定位樁閉合后角度誤差不得超過6〞,如下圖:

維修塑膠運動場施工方案
 
①塑膠運動場應設有永久定位標樁,并加以保護,不得輕易挪動,四角定位樁閉合后角度誤差不得超過6〞;②跑道的半徑為設計值±5mm;③兩圓心距為設計值±5mm;④跑道總寬度不得小于設計值。
 
2.塑膠運動場基礎的平整度
 
3m直尺檢測,最大凹陷處不大于3mm;直道用3*3米方格網檢查,彎道用放射網檢查。
 
3.塑膠運動場基礎的坡度校驗
 
按規定網格校驗各段坡度值,對比設計要求,確定各坡度差值。橫坡不得大于1%;縱向坡度按工藝規范要求必須小于1‰,跳高區小于4‰。如坡度值在要求內,則采用打磨及底層找補辦法調整至坡度一致。
 
4.田塑膠運動場基礎處理后的要求
 
塑膠運動場的基礎要有足夠的強度,表面應整潔干燥,平整牢固,不得有麻面及油癤、也不得有由于冰凍引起的不均勻凍脹,更不允許出現不均勻沉降;與塑膠粘結構件不得有油污,以免妨礙與塑膠的粘結。
 
5、如發現原有基礎存在不平整等積水現象時,則采用顆粒、膠水、石英砂按配比進行攤鋪修補。
 
(三)、排水溝清理維修處理
 
1、內環排水溝的檢查處理:每隔五米搬開排水溝蓋板二塊至三塊檢查。先用高壓水管沖洗。然后檢查,如有水洗不掉的淤泥,則應人工處理,如發現溝底及溝墻體損壞,則應加拆對應蓋板進行修復。
 
2、主排水管檢查:在檢查內環溝時,確定主排水管位置,拆除對應部位蓋板,同時在跑道外,對應位置開口,光亮檢查主排水管狀態,測量其實際孔徑,如檢測孔型規定,孔徑為原有設計值,則不處理,否則應將跑道切開重新安裝排水管。
 
3、溝蓋板更換
 


三、新鋪13mm厚塑膠運動場施工工藝
 
(一)、施工作業計劃
 
1、塑膠面層顏色均為紅色,厚度過渡區設置在內環溝蓋板上,從13mm到9mm平滑過渡。
 
2、厚度控制:噴涂層厚度控制2.5±0.5mm,底層厚度:13mm塑膠跑道控制在10±1mm;9mm塑膠控制在6+1mm,以確保坡度及平整度為最主要控制指標。
 
3、施工程序:根據現場情況考慮甲方其它工程掃尾,塑膠底層施工分區進行(傳統方法系按圓周方向從內到外進行),首先東幅直道,再北向圓弧跑道,再南向圓弧,再南北兩半圓,最后進行西向直道施工,西向直道施工過程轉移配料操作平臺。
 
4、主要工程質量控制手段
 
1>、配料:配比固定,底層膠水與EPDM膠粒比例控制在1:6.5以內,面層控制材料用量在1.1kg/m2以上。
 
2>、厚度:機械鋪設控制攪動板高度為10mm、7mm用塞尺檢測。人工鋪設以直條控制。
 
3>、平整度控制:采用3m以上鋁合金條作尺寸,在鋪設后復查平整度,然后進行修補。
 
(二)、基礎處理
 
1、徹底清理基礎表面浮渣、灰塵,處理不牢固基礎,如基礎表面不平整,可采用人工或機械磨平或用膠料拌砂補平。
 
2、清干伸縮縫不穩定物。
 
3、在施工前按坡度控制方向,拉線控制、檢測基礎平整度、調整分幅鋪設厚度以確保整體平整度。
 
(三)、底層鋪設
 
在做好上述技術準備,檢查復核、調整后進行底層鋪設。
 
1、涂底膠:采用滾膠方法,對伸縮切縫和基礎破損處應重點保證膠水到位。
 
2、底層料攪合,首先將膠粒倒入攪拌機內開啟攪拌后加入膠水,拌合5∽8min即可。
 
3、底層鋪裝:將拌合好的料送至已調整好的攤鋪機前,均勻分攤于攤鋪機前進方向,開啟攤鋪機進行鋪裝,在鋪裝時應注意控制設備行走速度在8∽10之間,兩邊速度應均勻盡量走直線或固定弧度,分幅區間應盡量靠緊,及時修補平整,設備行走后方應安排專人用桿尺檢測平整度,防止基礎原因引起的波浪狀,不合格應及時修補。
 
4、在機械鋪裝完成后應及時安排人員修整邊角,處理好過渡區。
 
(四)、面層噴鋪:
 
1、在底層鋪裝完成后,組織專人對底層進行檢測,如發現局部破損應用EPDM膠粒進行修補,如發現密實度不均勻,應采用細紅膠粒修補密實,如有不平整處,也應用細紅膠粒修補。
 
2、在反復檢測底層修補徹底后才能進行面層噴鋪,噴鋪分兩次完成,面層材料配比按綜合料:膠粒:膠粉=1:1.05:0.15進行,每一次噴50%,噴第二次反向進行。
 
3、噴鋪注意事項:
 
1>、噴鋪前按批量抽樣方法檢查、比照色漿料顏色。
 
2>、配料順序:先固化劑+色漿攪拌均勻后加膠粒、膠粉再攪拌均勻,如稠度合格則不加二甲苯,如太稠則應用二甲苯調整稠度。
 
3>、噴鋪施工時應用容器接住空氣過濾器的水,防止水濕基礎影響、粘接。
 
4>、噴鋪時,機口或操作中有料團撒落,應及時用刮板刮散,防止面層結團。
 
5>、每次中間休工時用完料斗內的材料應及時清洗設備。
 
(五)、畫線:(以機械畫)
 
1、放樣:配合跑道尺寸,依學校使用需求項目測量,按運動場地規范進行精確定位放線,每隔2M進行標記。
 
2、畫線:畫線之材料須使用與PU接著性良好,不龜裂、不褪色、不變黃之PU畫線漆。
 
(六)、養護:跑道畫線后須養護一周,待PU完全硬化后,方可使用。



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